Automatizace pro potravinářský průmysl

V potravinářském sektoru navrhujeme systémy, které splňují nejvyšší nároky na sanitaci, bezpečnost potravin a procesní přesnost. Naše řešení jsou konstruována tak, aby spolehlivě pracovala v náročných podmínkách, od prašných provozů (mouka, cukr) až po prostředí vyžadující intenzivní mokré čištění.

Specializace na hygienický design a odolnost

Při vývoji strojů pro potravinářství klademe důraz na konstrukční detaily, které eliminují riziko kontaminace:

• Hygienické provedení: Použití nerezové oceli (AISI 304/316L), minimalizace slepých míst, kde by se mohly držet nečistoty, a aplikace komponent s vysokým krytím (IP67/IP69K).

• Práce v prašném prostředí: Systémy certifikované pro provozy s vysokou prašností (ATEX), prachotěsné zapouzdření pohonů a senzoriky.

• Přesné dávkování a vážení: Integrace vysoce přesných tenzometrických systémů a plnicích jednotek s minimální odchylkou pro optimalizaci surovinových nákladů.

• Vysokorychlostní balení a paletizace: Automatizace primárního i sekundárního balení s šetrnou manipulací, která zabraňuje poškození finálního produktu.

Bezpečnost a deklarace shody

Naše technologické celky jsou plně v souladu s evropskou legislativou pro styk s potravinami:

• Certifikované materiály: Používáme výhradně plasty a maziva s potravinářským atestem (FDA/NSF).

• Detekce cizích těles: Integrace rentgenových (X-ray) nebo magnetických detektorů pro zajištění 100% bezpečnosti výstupní produkce.

• Snadná údržba a čištění (CIP): Konstrukce umožňující rychlou demontáž bez speciálního nářadí, což zkracuje časy potřebné pro sanitaci a střídání šarží.

• Traceability: Implementace systémů pro sledování původu surovin a parametrů každé výrobní šarže v reálném čase.